. 스테인리스강 CR 함량이 L보다 높고 몰리브덴 원소가 함유되어 있지 않기 때문에 부식 방지 성능은 L와 비슷하다.그러나 의 부식 방지 성능보다 높다.
용접 가공성 용접 성능의 요구는 제품에 따라 다르다.한 종류의 식기는 보통 용접 성능을 필요로 하지 않으며， 심지어는 일부 냄비 업체도 포함한다.그러나 대다수 제품은 원자재에 양호한 용접 성능을 요구한다. 예를 들어 두 가지 식기， 보온컵， 강관， 온수기， 식수기 등이다.
나미비아실온에 놓다
후 해결 방안은 건조， 세척과 건조，나미비아444 스테인리스강 박판，나미비아스테인리스강 판재， 중량 손실을 확정하여 부식 정도를 확정하는 것이다.
웨 일 스완제품의 길이가 제한된 문제는 복잡한 작업 환경이 파이프의 성능에 대한 특수한 요구를 동시에 만족시켰다.Deform-D 유한원 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 대외층 -N 오씨체 내열 스테인리스강과 내층 Cr-Ni 마씨체 내열 스테인리스강의 이중 튜브 롤러 사압연 성형 과정에 진입
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특성 및 응용 H 오씨체 스테인리스 열강철， 좋은 내부식 성능， 용접 성능과 열 성능을 가지고 있습니다.H 스테인리스강은 대형 보일러 과열기， 재열기， 증기 파이프， 석유화학공업의 열교환기 파이프에 사용된다.
기타 비용: 예를 들어 운송 비용， 탈층， 장식용 거울면 연마 거울용 광택윤진
관리 하 다.L 스테인리스강 파이프와 스테인리스강 파이프 사이의 차이: L 스테인리스강은 몰리브덴을 함유한 스테인리스강 종이다.L 스테인리스강 중의 몰리브덴 함량은 스테인리스강보다 약간 높다.강철에 몰리브덴이 있기 때문에 이 강종의 전체 성능은 과 스테인리스강보다 우수하다.고온 조건 하에서
서로 다른 열처리 공예는 스테인리스강 강판의 접촉과 가열과 냉각에 사용되는데 예를 들어 강철은 열처리를 거쳐 각종 상업용도로 사용된다.열처리의 공동 목적은 강도 진보 주방 HL 머리결에 알맞은 입자 크기의 연마재를 갈아서 머리결을 깎는다(~#) 그 숫돌은 건물이 많고 건축용재는 거울면 연마에 가깝다. #회전포광륜으로 연마 미술용， 경도 진보， 강인성 진보 가공성 개선， 성형성 개선， 연장성 개선， 냉각 개선 등이다.
저온 바삭화---저온 환경에서 변형 에너지가 적다.저온 환경에서 연장률과 단면 수축률이 낮아지는 현상을 저온 바삭화라고 한다.철소체 계열의 체심 입방 조직에서 많이 발생한다.
스테인리스강판을 설치하기 전에 현재 판재의 표면에 식물성 기름을 한 겹 칠한 후 약한 불로 건조시킬 수 있다.이렇게 하면 스테인리스강 판재의 사용 기한을 더욱 높일 수 있을 뿐만 아니라 후속적인 정비， 청결과 유지에도 편리하다.
경영 강철 녹슨 현상의 원인 편집은 염소 이온이 광범위하게 존재한다. 예를 들어 식염， 땀자국， 바닷물， 해풍， 토양 등이다.스테인리스강은 염소이온이 존재하는 환경에서 부식이 매우 빠르고 심지어 일반적인 저탄소강을 초과하여 염소이온과 합금원소 중의 Fe가 협조물을 형성하여 Fe를
L 스테인리스강 기체에 적합한 전기 도금 Pd막 공예를 사용하여 스테인리스강 기재에서 결합력이 양호하고 표면이 균일한 전기 도금 Pd막을 얻을 수 있다.SEEDS， XPS， XRTEM 등은 L 스테인리스강 표면 화학 도금 Pd막의 표면 형상， 막층 성분과
저온 바삭화---저온 환경에서 변형 에너지가 적다.저온 환경에서 연장률과 단면 수축률이 낮아지는 현상을 저온 바삭화라고 한다.철소체 계열의 체심 입방 조직에서 많이 발생한다.
나미비아바로 얇은 스테인리스강판의 연장물입니다.주로 서로 다른 공업 부문에서 공업화하여 각종 금속이나 기계 제품을 생산하는 수요를 만족시키기 위해 생산된 좁고 긴 강판이다.
.% 이하로 내려가면 수정간 부식 방지 성능의 요구를 만족시킬 수 있다.
완제품의 길이가 제한된 문제는 복잡한 작업 환경이 파이프의 성능에 대한 특수한 요구를 동시에 만족시켰다.Deform-D 유한원 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 대외층 -N 오씨체 내열 스테인리스강과 내층 Cr-Ni 마씨체 내열 스테인리스강의 이중 튜브 롤러 사압연 성형 과정에 진입
